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电机轴承外圈蠕变的不同机理

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电机轴承外圈蠕变的不同机理

产品名称:电机轴承外圈蠕变的不同机理 时间:2024-01-16 11:26:41
作者:NSK轴承
描述:

  轴承蠕变的研究在20世界50年代就慢慢的开始,并形成了系列蠕变理论,有些理论一直沿用至今。轴承蠕变是指在轴承配合面之间相对发生滑动,分为内圈蠕变和外圈蠕变。轴承蠕变引起的最常见失效模式是机壳轴承座磨损产生铁屑,产生的后果轻则影响NVH,重则影响系统

  电机轴承一般会用深沟球滚动轴承,轴承外圈与壳体之间的配合是间隙,轴承内圈与转轴之间的配合是过盈。电机轴承工作环境可以借鉴下图中的奥迪E-TRON剖视图。

  前面谈到轴承蠕变是指在轴承配合面之间相对发生滑动,有两种情况:一种是轴承外圈与内圈旋转方向相同,另外一种则是轴承外圈与内圈旋转方向相反。

  N. Soda在1964年指出了两种反向旋转轴承蠕变机理。其中一种是众所周知的,由于轴承外圈与轴承座间隙引起的蠕变。当旋转载荷作用在轴承上时,如果装配表面与环之间的间隙为c,则轴承每旋转一周时,轴承外圈会延迟πc,因此导致与转轴旋转方向相反的蠕变。

  另一种是由于无间隙时轴承外圈的弹性变形和滑动引起的。研究者以带橡皮筋的塑料罐来做说明:由于橡皮筋和茶叶罐之间的小滑动,在低于负载的某个点处,随着塑料罐滚动,其向前累积。

  起初,橡皮筋会因茶罐的负荷而变形,并沿圆周方向伸展。这种变形是对称的,左右之间的滑动也相同,因此,不应发生向一个方向挪动的蠕变。但是,当茶叶罐滚动时,由先前的滑移引起的变形仍然保留,导致不对称。随着向一个方向的滑动增加,就会产生蠕变。橡皮筋向与罐的滚动方向相反的方向蠕动。

  为了更好的理解相同旋转蠕变的机理,首先我们以NSK基于有限元分析的结果来进行说明。轴承模型如下所示(无旋转载荷)

  下图显示了轴承外圈的弹性应变分布的结果。图(a)为周向应变的分布,图(b)为径向应变的分布,图3(c)中的曲线图显示了外圈外径上的应变分布。

  在基准点P附近的外径的局部区域内,周向应变εθ为正值,径向应变εr为负值。这表明在轴承外圈与壳体之间的接触压力下,外圈在圆周方向上拉伸并且在径向上收缩。显然,当轴承载荷沿内圈旋转方向旋转时,局部应变的分布相应地沿相同方向移动。

  下图给出了与轴承运动相关的应变变化(Δεθ,Δεr)的分布。根据轴承的运动方向,应变变化在前后有不同的分布。Δεθ的分布在轴承的前面正值,在其后面负值。同时,Δεr在滚动元件前面负值,后面正值。

  也就是说,在圆周方向上,轴承滚珠的每次通过都会反复发生前面的局部拉伸和后面的局部收缩。

  为了验证上述有限元分析的准确性,研究者进行了实测试验。在该测试中,通过摄像机记录了外圈蠕变,便于计算蠕变速度。在测试中,使用通过连杆连接到外圈的称重传感器测量蠕变扭矩。同时,在驱动轴上测量了轴承的动态扭矩。

  除了轴承的载荷和内圈的转速外,还有许多因素,如外圈的刚度,滚动元件的数量,轴承座与外圈之间的间隙等,都会影响外圈蠕变的可能性。下图显示了出了针对不同厚度的壳体(t)的周向位移的变化。明显的趋势是,外圈蠕变可能在具有较小刚度的较薄外壳中易发生。通过有限元模拟和测试,得出结论,非旋转载荷下的外圈蠕变是滚动体引起的局部应变和波纹变形的结果。

  在另外一项研究中,研究者提供了一个假设:轴承外圈表面上产生了行波(行波是指平面波在传输线上的一种传输状态,其幅度沿传播方向按指数规律变化,相位沿传输线按线性规律变化),该行波移动了轴承外圈并产生了蠕变。使用有限元分析,可以相对容易的理解蠕变,但无法指出蠕变是行波传播的现象。因此,研究者使用熟悉的设备来解释这种机制,并讨论产生行波原理来限制蠕变的条件。

  在盘型超声波马达中,行波被弹性体表面上的压电元件激发。这在转子上沿与弹性体的表面上的行波相反的方向产生椭圆运动。

  下图示出了超声波马达的传递机构。压在弹性体上的转子通过表面的椭圆运动沿与行波相反的方向移动。

  随着轴承外圈的蠕变,行进波会产生到外圈本身。就蠕变方向而言,外圈在滚动体行进方向的相反方向上作用在壳体上。然而,由于壳体是固定的,所以将外圈推回,导致其沿与滚动元件相同的方向行进,即沿与轴承旋转方向相同的方向旋转。

  来自行进的滚动元件的载荷施加在主体的表面上时,位于主体的相对浅的区域处的点以环形运动。当滚动元件刚好经过(1)上方时,该点被向下压,而当该点处在两个滚动元件(3)之间时,该点向上移动更靠近表面。在这些位置(2)和(4)之间,它移动到滚动元件的相对侧。因此,轴承在旋转过程中会不断重复这种微观行为,也是所谓的行波。

  研究者通过Bussinesq位移方程建立轴承微观内部微观位移计算模型,在该模型中,假设qi遵循正弦函数分布。

  下图显示了上述模型的利萨如图形( 由在互相垂直的方向上的两个频率成简单整数比的简谐振动所合成的规则的、稳定的闭合曲线)。通过利萨如图形,能清楚的知道不一样的情况下,振幅A的变化。

  本文是电机轴承蠕变专题的第一篇,分享了轴承外圈两种蠕变的机理研究。无论是哪一种机理,研究者的研究对象都是轴承本体,因此在分析电机轴承蠕变问题,我们要充分考虑到系统的复杂性(轴承外圈与轴承座有间隙、电机系统存在磁拉力、电机系统存在不平衡等),不能盲目的套用任何一种理论。

  声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。举报投诉

  运转时的声音                              如果

  位磨损实际修复案例中的步骤及图片,真的是高效率、超便捷的一种修复方法。

  :轴电压的源头来自控制器PWM控制产生的共模电压。从某一种意义上来说,轴电压是客观存在的。

  跑圈以外,还有电腐蚀。其中电腐蚀的失效模式又可分为白蚀裂纹(WECs)和凹槽腐蚀(FLUTING)。

  位磨损情况来说,根据磨损的情况结合现场图片和数据指定具有针对性的修复方案。采用碳纳米聚合物材料,该材料具备良好的粘结性能,并通过表面烤油、打磨、清洗等处理,增加材料的表面粘结面积和粘结力

  位磨损问题常常会出现,如不及时修理很容易出现连带部件的磨损而无法正常运作,尤其体现在工业制造的连续化生产的设备中。

  修复原理: 在线修复的原理是利用碳纳米聚合物材料所具有的耐温性、粘结强度、抗压特性等综合性能,结合根据设备正常运行条件及特点所制定的修复工艺,实现在线修复

  风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、

  位磨损表面,使之露出金属原色且表面粗糙,打磨后的表面要求干净、干燥、坚实、粗糙; 用无水乙醇清洁修复部位;

  室磨损的问题很常见的。因为很常见,所以选对正确的修复方法显得很重要;有效的修复方法,会延长减速

  位磨损的修复技术,那就是索雷碳纳米聚合物材料修复技术。想知道他是如何修复发

  位磨损问题的吗,随我一起往下看。 我司根据公司设备的情况先期详细分析并

  是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。某电厂的负责人员联系到我司工作人员,询问不拆卸修复

  位有什么快速的办法。因为正值夏季用电高峰期,始终没有办法将设备停机拆检,而且只有一台

  我公司在2022年9月份,接到贵司设备负责人来电,询问我公司的技术是不是能够解决风

  运行状况。有没有哪位大神做过实物。想咨询一下AD采集和单片机显示这一部分,具体编程等

  功率:7500kw;轴径:Φ600mm;磨损深度:0.02-2mm;磨损宽度:60mm。由于该

  位磨损问题,由于轮船停港时间比较短,因此在网上了解到我们碳纳米聚合物材料技术能在线维修发

  铁心两个半圆间有缝隙; 有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。 危害:使

  位置磨损了,有关数据如下:轴径:Ф150mm,宽度:65mm,磨损深度:单边磨损0.17mm,运行温度:50℃,转速:960r/min。考虑到修复时间,企业决定选用索雷碳纳米

  拆卸不是很方便,而且需要人力物力,所以,现在企业基本上都会考虑在线修复

  室出现磨损问题,考虑到修复时间以及修复后的使用效果,该企业选择了索雷碳纳米聚合物材料修复高压

  室磨损严重。企业根据修复时间和材料性能方面对比了多家修复工艺之后选择了索雷碳纳米聚合物材料在线

  座是机械设备最重要的部位,且由于此类配件为非标准件,备件提报困难,增添设备检修周期,严重制约企业的生产。所以一旦出现

  座磨损的问题,一定要及时采取一定的措施处理才能降低风险。那么有什么新办法处理呢?我们结合案例来看看。

  某企业的辊压机用于锰矿粉碎工段,在检修期间发现辊压机所配备的1000KW高压

  位磨损的情况,这都属于机械设备传动部件经常发生的故障,而像这种经常性的磨损选择正真适合的维修方法才是关键。

  位一旦出现磨损应及时修复避免故障扩大。对这种常见情况该怎么样判定呢?看看以下分析。

  因其价格昂贵,应用较少。 陶瓷涂层能预防电流通过,具有绝缘能力。大多数都用在: 电力行业:发

  、滚珠上产生搓板式密密的凹槽条纹。轴电流局部放电能量释放产生的高温,可以融化

  坏了,怎么取下来换阿 好像很紧的样子,不敢用力,也没有地方用力,怎么办啊,小编教你一招。

  异常损坏的问题也日益突现。宝钢分公司在实际生产的全部过程中也发生了大量 变频

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电机轴承外圈蠕变的不同机理

  轴承蠕变的研究在20世界50年代就慢慢的开始,并形成了系列蠕变理论,有些理论一直沿用至今。轴承蠕变是指在轴承配合面之间相对发生滑动,分为内圈蠕变和外圈蠕变。轴承蠕变引起的最常见失效模式是机壳轴承座磨损产生铁屑,产生的后果轻则影响NVH,重则影响系统

  电机轴承一般会用深沟球滚动轴承,轴承外圈与壳体之间的配合是间隙,轴承内圈与转轴之间的配合是过盈。电机轴承工作环境可以借鉴下图中的奥迪E-TRON剖视图。

  前面谈到轴承蠕变是指在轴承配合面之间相对发生滑动,有两种情况:一种是轴承外圈与内圈旋转方向相同,另外一种则是轴承外圈与内圈旋转方向相反。

  N. Soda在1964年指出了两种反向旋转轴承蠕变机理。其中一种是众所周知的,由于轴承外圈与轴承座间隙引起的蠕变。当旋转载荷作用在轴承上时,如果装配表面与环之间的间隙为c,则轴承每旋转一周时,轴承外圈会延迟πc,因此导致与转轴旋转方向相反的蠕变。

  另一种是由于无间隙时轴承外圈的弹性变形和滑动引起的。研究者以带橡皮筋的塑料罐来做说明:由于橡皮筋和茶叶罐之间的小滑动,在低于负载的某个点处,随着塑料罐滚动,其向前累积。

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  下图显示了轴承外圈的弹性应变分布的结果。图(a)为周向应变的分布,图(b)为径向应变的分布,图3(c)中的曲线图显示了外圈外径上的应变分布。

  在基准点P附近的外径的局部区域内,周向应变εθ为正值,径向应变εr为负值。这表明在轴承外圈与壳体之间的接触压力下,外圈在圆周方向上拉伸并且在径向上收缩。显然,当轴承载荷沿内圈旋转方向旋转时,局部应变的分布相应地沿相同方向移动。

  下图给出了与轴承运动相关的应变变化(Δεθ,Δεr)的分布。根据轴承的运动方向,应变变化在前后有不同的分布。Δεθ的分布在轴承的前面正值,在其后面负值。同时,Δεr在滚动元件前面负值,后面正值。

  也就是说,在圆周方向上,轴承滚珠的每次通过都会反复发生前面的局部拉伸和后面的局部收缩。

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  除了轴承的载荷和内圈的转速外,还有许多因素,如外圈的刚度,滚动元件的数量,轴承座与外圈之间的间隙等,都会影响外圈蠕变的可能性。下图显示了出了针对不同厚度的壳体(t)的周向位移的变化。明显的趋势是,外圈蠕变可能在具有较小刚度的较薄外壳中易发生。通过有限元模拟和测试,得出结论,非旋转载荷下的外圈蠕变是滚动体引起的局部应变和波纹变形的结果。

  在另外一项研究中,研究者提供了一个假设:轴承外圈表面上产生了行波(行波是指平面波在传输线上的一种传输状态,其幅度沿传播方向按指数规律变化,相位沿传输线按线性规律变化),该行波移动了轴承外圈并产生了蠕变。使用有限元分析,可以相对容易的理解蠕变,但无法指出蠕变是行波传播的现象。因此,研究者使用熟悉的设备来解释这种机制,并讨论产生行波原理来限制蠕变的条件。

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  下图示出了超声波马达的传递机构。压在弹性体上的转子通过表面的椭圆运动沿与行波相反的方向移动。

  随着轴承外圈的蠕变,行进波会产生到外圈本身。就蠕变方向而言,外圈在滚动体行进方向的相反方向上作用在壳体上。然而,由于壳体是固定的,所以将外圈推回,导致其沿与滚动元件相同的方向行进,即沿与轴承旋转方向相同的方向旋转。

  来自行进的滚动元件的载荷施加在主体的表面上时,位于主体的相对浅的区域处的点以环形运动。当滚动元件刚好经过(1)上方时,该点被向下压,而当该点处在两个滚动元件(3)之间时,该点向上移动更靠近表面。在这些位置(2)和(4)之间,它移动到滚动元件的相对侧。因此,轴承在旋转过程中会不断重复这种微观行为,也是所谓的行波。

  研究者通过Bussinesq位移方程建立轴承微观内部微观位移计算模型,在该模型中,假设qi遵循正弦函数分布。

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  本文是电机轴承蠕变专题的第一篇,分享了轴承外圈两种蠕变的机理研究。无论是哪一种机理,研究者的研究对象都是轴承本体,因此在分析电机轴承蠕变问题,我们要充分考虑到系统的复杂性(轴承外圈与轴承座有间隙、电机系统存在磁拉力、电机系统存在不平衡等),不能盲目的套用任何一种理论。

  声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。举报投诉

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  位磨损情况来说,根据磨损的情况结合现场图片和数据指定具有针对性的修复方案。采用碳纳米聚合物材料,该材料具备良好的粘结性能,并通过表面烤油、打磨、清洗等处理,增加材料的表面粘结面积和粘结力

  位磨损问题常常会出现,如不及时修理很容易出现连带部件的磨损而无法正常运作,尤其体现在工业制造的连续化生产的设备中。

  修复原理: 在线修复的原理是利用碳纳米聚合物材料所具有的耐温性、粘结强度、抗压特性等综合性能,结合根据设备正常运行条件及特点所制定的修复工艺,实现在线修复

  风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、

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  因其价格昂贵,应用较少。 陶瓷涂层能预防电流通过,具有绝缘能力。大多数都用在: 电力行业:发

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